搪玻璃反應釜搪玻璃設備的日常檢查和維護
搪玻璃反應釜等搪玻璃設備以其卓越的抗腐蝕性及非常高的性價比，已經被越來越多的用戶選為化工、石油、印染、製藥、農藥等化學反應 設備。對於搪玻璃反應釜設備的選購請大家一定要認准有相關資質，並且有規模實力，有信譽度的企業。因為搪玻璃設備生產質量的好坏直接決定着您的生產是否能順利進行，直接關係到您生產線的安全。太極搪玻璃設備二十多年的生產經驗，鑄造了太極搪玻璃設備品牌，質量層層檢驗，層層把關，不合格產品 不允許存在，太極搪玻璃設備已成為國內乃至國際搪玻璃設備行業 品牌，太極優質的產品熱情的服務都將是您理想的選擇。除了選購廠家的重要性，對於搪玻璃反應釜設備的日常檢查和維護保養，對於設備的使用壽命和質量，更是尤為重要，下面筆者簡單介紹一下一些常用的檢查和保養知識，供您參考：
1、為了避免密封元件受損，配製機械密封的搪玻璃反應釜，當工作溫度超過70℃時，應有水冷卻器並通水冷卻。配置填料密封的搪玻璃反應釜，工作溫度超過100℃時，也應該應有水冷卻器並通水冷卻。
2、操作人員應該經常檢查特別反應釜的減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；
3、操作人員要經常聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度 ≤ 40℃、 溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
4、要定期對搪玻璃反應釜的配套設備檢查如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，並鉛封完好，壓力表的紅線是否划正確，防爆膜是否內漏；
5、操作期間操作人員要經常傾聽搪玻璃反應釜內有無異常的振動和響聲；如有異常聲響應及時停機，避免造成更大損失。
6、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓鬆動，安全護罩是否完好可靠；檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、洩漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
7、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；定期進搪玻璃反應釜內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，並緊固鬆動螺栓，必要時更換有關零部件；
8、除以上對搪玻璃反應釜設備做的工作外，還應該做好設備衛生，保証無油污、設備見本色 。
1、為了避免密封元件受損，配製機械密封的搪玻璃反應釜，當工作溫度超過70℃時，應有水冷卻器並通水冷卻。配置填料密封的搪玻璃反應釜，工作溫度超過100℃時，也應該應有水冷卻器並通水冷卻。
2、操作人員應該經常檢查特別反應釜的減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；
3、操作人員要經常聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度 ≤ 40℃、 溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
4、要定期對搪玻璃反應釜的配套設備檢查如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，並鉛封完好，壓力表的紅線是否划正確，防爆膜是否內漏；
5、操作期間操作人員要經常傾聽搪玻璃反應釜內有無異常的振動和響聲；如有異常聲響應及時停機，避免造成更大損失。
6、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓鬆動，安全護罩是否完好可靠；檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、洩漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
7、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；定期進搪玻璃反應釜內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，並緊固鬆動螺栓，必要時更換有關零部件；
8、除以上對搪玻璃反應釜設備做的工作外，還應該做好設備衛生，保証無油污、設備見本色 。